华润化工切削液

专注防腐剂生产

建筑胶水、木材防腐杀菌、金属切削液领域

案例介绍

　　金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
　　
　　切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
　　
　　【产品详解】
　　
　　切削液防腐剂是金属切削液中更常用的防腐剂，防霉剂可用于在金属切削液中的防菌和防霉.是新一代重要防腐剂。
　　
　　【产品特性】
　　
　　1、广谱、长效的杀灭多种细菌、真菌和酵母菌，少用量，即可达到良好的抑菌效果。
　　
　　2、与各种乳化剂、表面活性剂及其它成份配伍性好，可以任何比例的醇和水等相溶。
　　
　　3、稳定性强，不含甲醛，气味低，无VOC，适用范围广。
　　
　　【产品用途】
　　
　　切削液防腐剂广泛适用于切削液、金属切割液、金属加工液的防霉、杀菌、防臭。
　　
　　【使用方法】
　　
　　切削液防腐剂在金属切削液浓缩液中，一般使用浓度为3%-5%，工作液中添加0.1%-0.2%